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    熔炼坩埚的正确使用方式,您可能一直忽略了!

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    发布日期:2019-02-14 作者: 点击:

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    坩埚是合金熔炼的重要设备之一,乒乓球比赛规则双打坩埚产品是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器,是生产出高品质铸件的基础。


    坩埚的搬运与储存


    搬运坩埚必须使用专用的搬运工具,不可在地面上直接滚动坩埚。在搬运时应避免碰撞,以免损坏釉层,从而影响坩埚的使用寿命。

    坩埚必须保存在干燥、通风的地方,建议放置在木制托架上。避免将坩埚直接放在砖、土或水泥地面上,坩埚受潮会导致釉层损坏从而降低坩埚的熔炼效率和使用寿命,情况严重时甚至会出现底部脱落。


    碳化硅石墨坩埚的特点

    (1)导热快: 具有高热传导性能,能大幅缩短冶炼时间和周期,节省能源;

    (2)强度高:等静压成型,内部结构无缺陷,物理强度高;

    (3)抗氧化: 独特的抗氧化设计,并使用高纯原料,?;な?,高抗氧化性能;

    (4)抗侵蚀: 气孔率低,特殊添加剂,有效抵抗除渣剂等熔融物的慢性;

    (5)寿命长: 与普通石墨粘土坩埚相比,寿命可延长3~5倍。


    安装前的准备工作

    (1)检查坩埚炉内壁和炉底是否完好无损。

    (2)检查炉内是否有残余炉渣,如果有则要及时清除。


    选择正确的坩埚底座

    (1)坩埚底座应与坩埚底部形状相同且尺寸略大(2CM左右)。

    (2)针对不同类型的坩埚炉,应选用合适高度的坩埚底座。

    (3)避免使用废旧坩埚底座,否则将大大缩短坩埚寿命。


    坩埚的安装与固定

    (1)安装燃气或燃油炉用坩埚   先将坩埚放置在底座上,在坩埚与炉壁顶部之间预留一定的坩埚膨胀空间,使用木块、硬纸板等材料加以固定。调整燃烧器和喷嘴的位置,使火焰对准燃烧室,不可直接对准坩埚底部;

    (2)安装旋转炉用坩埚   应使用支撑砖在坩埚浇嘴两侧对坩埚进行固定,避免将坩埚楔紧,同时在支撑砖与坩埚之间垫入3~4mm的纸板等材料,作为坩埚的预膨涨空间;

    (3)安装电阻炉用坩埚   坩埚放置在电阻炉的中央部位,坩埚底部应高于下面一排加热元件,同时在坩埚顶部和之间使用保温棉进行密封。

    (4)安装感应炉用坩埚   确保坩埚被放置在感应线圈的中央部位,以免坩埚出现局部过热和裂纹。


    预热/第一次使用坩埚

    采用正确的方式对坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿命。

    (1)根据不同类型的坩埚炉,首次使用坩埚时,在不加料的情况下,用60-120分钟将坩埚预热至200℃左右,并干燥60分钟。目的是使坩埚表面吸入的水分挥发掉。防止使用初期发生爆裂。

    (2)经过预热后,应尽快将坩埚加热到800℃(2小时左右),并保温20~30分钟,然后升到或降至工作温度。目的是为了快速通过石墨坩埚易氧化温度区域。

    (3)坩埚经过第一次预热后通常不需要再预热,除非坩埚再次受潮。


    新坩埚和长时间冷却后的坩埚

    注意碳化硅石墨坩埚如果没有适当预热很容易受到热应力冲击。对大容量炉子和/或带有高输出燃烧器的炉子,必需遵守以下坩埚预热程序以避免由于热冲击对坩埚造成提害;

    (1)按2小时加热至200℃的加热速度慢慢地加热空坩埚以去除湿气;

    (2)按2小时加热至600℃的速度来加热坩埚;

    (3)按正常使用加热速度加热坩埚至800℃。对应用于铝保温的坩埚必须保持800℃约30至40分钟让坩埚表面的釉层充分发挥作用。

    (4)以上步骤后坩埚可以安全地投入正常使用,使用过程中还需要注意遵守坩埚安全操作规程。

      

    在第一次使用后和正常使用的坩埚

    (1)装炉。

    (2)用低功率缓慢加热至600℃。注意坩埚长期不用时,则应按照2小时至200℃的加热速度要求预热并遵守相关操作规则。

    (3)用全功率将坩埚加热到指定温度,


    加热程序取决于炉子使用的频率、线圈尺寸和被熔化金属的电阻率。炉子设计和坩埚材料决定了空坩埚是否可以进行预热。如果条件许可预先加热坩埚会更好。碳化硅石墨坩埚更易于受热冲击必须缓慢加热。

    注:对于倾倒式炉子,在开始使用坩埚前炉顶盖必须先用电感应或者火焰加热器风干。

    对频率在1kHz以上的炉子:

    (1)建议对空坩埚进行预热。按功率的20%加热坩埚直至坩埚呈红热状。

    (2)30分钟后加热功率可以调整至功率的50%。

    (3)保持功率的50%,加入金属块直至金属液体满坩埚体积的一半。

    (4)加大功率。

    注意不要过度加热坩埚,当金属熔化充满坩埚后应减少电功率以避免坩埚腐蚀。


    对频率在1kHz以下的炉子:

    (1)空坩埚加热效率较低,因此有必要在预热坩埚放入部分金属块料以提高预热的效果。

    (2)按功率的20%加热坩埚直至红热状。

    (3)如果半小时内坩埚末呈红热状请按功率的50%加热坩埚。

    (4)保持功率的50%加热,直至金属液体充满埚体积的一半时才可以开始提高加热功率


    加料

    (1)金属料在加入之前必须烘干。

    (2)加料时应轻轻放下,不可将金属锭扔入或倒入坩埚内以免损坏坩埚。

    (3)将金属锭竖向放入坩埚内,金属锭与坩埚壁之间应保留足够的膨胀空间。不可将金属锭横着放在坩埚内以免加热后金属锭膨胀将坩埚胀坏。

    (4)可以在坩埚内先加入一些小块金属料,作为大块锭料的铺垫。

    (5)连续熔炼时,可以在坩埚内保留部分金属液,以加快熔化速度。但要避免将大块金属料加入到少量的金属液中,以免金属液骤冷或凝固从而损坏坩埚。

    (6)在加入液体金属时要避免过满,一般不可超过坩埚容量的80%。


    添加剂的使用

    在使用添加剂时,必须严格遭照添加剂的使用说明书进行操作。

    (1)添加剂只能在金属料完全熔化后才能放入。不可在空坩埚内或固体金属料中放入添加剂,否则将直接损坏坩埚。

    (2)在使用添加剂时,必须严格按照规定的剂量添加,过量使用添加剂会大大缩短坩埚的寿命。 


    本文网址://www.byzsk.tw/news/395.html

    关键词:熔炼坩埚,坩埚厂家,钨坩埚厂家

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